측정 조건을 자동 선택하는 <임시 측정 모드>, 안내에 따라 설정할 수 있는 <레슨 모드(lesson)>를 탑재하고 있기 때문에 누구나 쉽게 조작 할 수 있으며, 측정에 필요한 아이콘만을 다시 배치할 수 있는 사용자 정의 기능이 조작성을 더욱 향상시킵니다..
• 고객 요구에 부응하는 기능을 탑재
인쇄 회로 기판의 두께를 평가하기 위한 단차/면적 측정기능 또는 마모 평가 등 상호간의 데이터를 비교하는 오버레이 기능 등을 표준으로 장비하고 있습니다.
• 측정 데이터의 분석은 자유 자재로
일단 가져온 데이터는 측정 기준(직선, 전반, 후반, R면 양쪽, 곡선자)을 변경하여 재분석, 또는 임의의 평가 범위를 설정하고 재분석을 할 수 있으며, 규격을 변경하여 분석하는 등 어떠한 것이라도 재분석이 가능합니다.
• 전자동 측정 시의 측정 효율성 향상
칼럼하, 구동부, 경사 장치의 작동을 포함한 학습 기능을 통하여, 측정에서 검사성적서 작성까지 일련의 측정 작업을 모두 자동으로 할 수 있습니다.

측정 화면

분석 화면

레슨모드

중첩 기능

조도 평가 파라미터의 허용오차 판정 기준으로 16 % 규칙 max 규칙이 규칙화되어 있으며, 조도 분석창에서 설정할 수 있습니다. 16 % 규칙은 복수의 기준 길이에 대한 측정값 중 허용오차를 초과하는 숫자가 16 % 이하면 합격입니다. max 규칙은 복수의 기준 길이에 대한 측정값 모두가 허용오차를 초과하지 않으면 합격입니다.

베어링에서 작업면을 추적하여 컴퓨터가 최고점(최하점)을 검출하고 운영자에게 위치를 알려줍니다. Y방향의 감지는 CNC 테이블과 결합하여 대응 가능합니다.

기능과 간단한 조작을 최대한으로 추구하며, 다양한 조건의 작업을 운영자의 제한 없이 누구나 사용할 수 있는 환경을 제공하기 위하여, 화면의 사용자 정의는 최소한의 필요한 것들로 화면을 단순하게 구성하였습니다. 향후에는 와이드 화면을 선구적으로 도입한 레이아웃 설계를 할 예정입니다. 특히 윤곽 형상 측정의 경우는 소프트웨어의 조작성은 물론, 측정 자체를 지원하는 기능이 사용하기 편하게 배치되어 있습니다.
•작업 추적 기능
시작 지점과 끝 지점까지 벽이나 골짜기 바로 직전까지 측정하는 경우 등의 측정 한계 지점을 파악하고 싶은 경우나, 구멍 속에서 베어링이 육안으로 확인하기 어려운 측정 등, 측정 전에 좌표를 추적하여 측정 화면에서 확인 하고, 화면상에서 시작 및 종료 지점을 지정하여 측정 범위를 결정할 수 있기 때문에 측정을 실패하는 경우가 없습니다.

측정 화면

분석 화면

필요한 요소 치수선을 미리 선택하여 두면, 계산과 동시에 치수선을 표시할 수 있으며, 계산 후 모든 치수선을 추가/ 이동/ 삭제를 할 수도 있습니다.

운영자가 임의로 생성한 커서 범위를 형상 데이터와 중첩하여 계산합니다. 기존의 두 번 클릭하던 마우스 조작을 한 번의 드래그로 계산할 수 있습니다.

자동 계산 기능이 꺼져있으면, 커서에 중접된 시점에서 계산 결과, 치수선의 미리보기가 표시되기 때문에, 계산 결과를 확정하기 전에 확인할 수 있습니다. 또한 계산 범위를 자동 확대하도록 설정되어 있는 경우에는 미리보기로 확대된 계산 범위를 확인할 수 있기 때문에, 계산 조작 실수를 사전에 방지할 수 있습니다.

계산이 완료된 임의의 복수의 요소로부터 새롭게 계산을 할 경우에 산출 가능한 요소가 시각적으로 표시됩니다. 복잡한 요소 간의 계산에 대한 선택도 목적에 따라 직관적으로 선택이 가능합니다